logo
john@xinda-ma.com
Vraag een offerte aan|
Thuis ProductenApparatuur voor organische meststoffen

Het organische Materiaal van de de Mestbehandeling van de Meststoffenproductielijn voor Landbouwbedrijf

Alle producten
De Tractor van het landbouwlandbouwbedrijf (49)
De Gehechtheid van de landbouwbedrijftractor (22)
TractorMotoronderdelen (15)
Draagbare Lijn Boring Machine (49)
Engineering van staalconstructies (13)
De Machine van de aardeuitgraving (51)
goed boringsmachine (29)
Logistiekmachines (33)
oven op hoge temperatuur (35)
wegenbouwmachines (102)
Speciale Voertuigen (46)
de remhaak van de bliksemschommeling (20)
Zijdetextiel (138)
Apparatuur voor organische meststoffen (42)
koffiebrander (25)
Driewielers (3)
Certificaat
CHINA Nanyang Xinda Electro-Mechanical Co., Ltd. certificaten
CHINA Nanyang Xinda Electro-Mechanical Co., Ltd. certificaten
Ik ben online Chatten Nu

Het organische Materiaal van de de Mestbehandeling van de Meststoffenproductielijn voor Landbouwbedrijf

Het organische Materiaal van de de Mestbehandeling van de Meststoffenproductielijn voor Landbouwbedrijf
Het organische Materiaal van de de Mestbehandeling van de Meststoffenproductielijn voor Landbouwbedrijf Het organische Materiaal van de de Mestbehandeling van de Meststoffenproductielijn voor Landbouwbedrijf Het organische Materiaal van de de Mestbehandeling van de Meststoffenproductielijn voor Landbouwbedrijf Het organische Materiaal van de de Mestbehandeling van de Meststoffenproductielijn voor Landbouwbedrijf

Grote Afbeelding :  Het organische Materiaal van de de Mestbehandeling van de Meststoffenproductielijn voor Landbouwbedrijf

Productdetails:
Plaats van herkomst: Henan, China
Merknaam: XDEM
Certificering: CE ISO9001
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
Min. bestelaantal: 1set
Prijs: USD10000-30000
Levertijd: 22-30days
Betalingscondities: L/C, T/T
Levering vermogen: 50sets per maand
Contact
Gedetailleerde productomschrijving
Classificatie: Organische Meststof Type: Meststoffenproductie
Grondstof: Organisch materiaal voltage: 380v
Kleur: Verzoek van de klant: Gebruik: Het maken van Meststoffenkorrels
Output (kg/u): 20000
Markeren:

Het Materiaal van de mestbehandeling

,

380V het Materiaal van de mestbehandeling

,

Organische Meststoffenproductielijn 2000kg/h

Processtroom van organische meststoffenproductie.

Het productieproces van organische meststof in dit project is als volgt: Gisting: het vervoervee en de gevogeltemest (droge mest) aan gistingstank door vervoervoertuig, en combineren met humusachtig zuur, worden chelating agentenaminozuur en andere grondstoffen gezet in de gistingstank in aan kwantitatieve verhouding, en de biologische bacteriën worden toegevoegd tegelijkertijd aan Mest wordt omgezet in organische meststof. Dit project gebruikt varkensmest, hoofdzakelijk koemest en schapenmest als grondstoffen, en gebruik wordt de aërobe het bemesten technologie op hoge temperatuur voor gisting, na het rijpen, de meststof verwerkt en gekorreld om hoogst efficiënte en groene geraffineerde organische meststof te produceren. boek het organische proces van de meststoffenproductie van het project omvat hoofdzakelijk grondstoffenvoorbehandeling, het bemesten, secundaire gisting, onderzoek, korreling het Koelen, worden de verpakkende en andere processen getoond in Figuur 5-1. Onder hen, wordt de gepoederde organische meststof direct gemaakt zonder korrelingsprocédé Poederproducten. De grondstoffen in het vroege stadium zullen na gisting worden vooraf gemengd. Tijdens het vooraf mengen, voeg volgens de organische meststoffenformule toe - een bepaalde hoeveelheid N/PK en spoorelementen.

Productieproces van gepoederde organische meststof

De grondstoffenvoorbehandeling omvat zich het hulpmateriaal verpletteren, hoofdzakelijk de lading van de gistings grondstof en het mengen. Het hulpdiemateriaalpoeder zoals stro aan 3~5cm wordt verpletterd snakt. De varkensmest in het installatiegebied wordt vervoerd aan het voorbehandelingsgebied door pijpleiding van het varkenshuis (de varkensmest buiten de behoeften van het installatiegebied de varkensmest en de hulpmaterialen zal in lagen met een dikte van 20cm, van de binnenkant aan de buitenkant elk worden gelegd, wordt de het draaien machine gebruikt voor het eenvormige draaien en het mengen zich, en de gistingsagent wordt gemengd tijdens het eenvormige draaien. De gisting en het bemesten van proces omvatten twee stappen: gemengde compostgisting en secundaire het bemesten gisting, waarin de gemengde compostgisting naar aërobe gisting van gemengde materialen door trogtype aëroob gistingssysteem verwijst. De bodemdoek van gistingstank het wordt ventilatiesysteem geplaatst om gedwongen ventilatie en zuurstoflevering te verstrekken, en de materialen worden gelijk gedraaid door de tippende machine, die om eens om de 3~5 dagen wordt gebruikt te draaien en te werpen, de aërobe gistingsperiode is 30 dagen. Na aërobe gisting, vervoer de gistingsmaterialen aan de secundaire decompositieworkshop, verwijst de Secundaire verrotting naar de secundaire verrotting van aërobe gistingsproducten in de vorm van het stapelen in stroken om organisch voor de norm van meststoffenrijpheid te bereiken, zal het materiaal gelijk omgekeerd worden met een tippende machine, eens om de 5~7 dagen, en de tweede rijpheidscyclus is 15 dagen. Na secundaire decompositie, wordt het materiaal gebruikt om poederachtige organische meststof te produceren, die, gekoelde, Verpakking, opslag en andere stappen wordt gemengd onderzocht om gepoederde organische meststof te produceren. Na secundaire decompositie, worden de materialen gebruikt om korrelige geraffineerde organische meststof te produceren voor zich het groeperen, het mengen, korreling en het koelen

Het onderzoeken van, verpakking, opslag en andere stappen om korrelige geraffineerde organische meststof te produceren.Het organische Materiaal van de de Mestbehandeling van de Meststoffenproductielijn voor Landbouwbedrijf 0Het organische Materiaal van de de Mestbehandeling van de Meststoffenproductielijn voor Landbouwbedrijf 1Het organische Materiaal van de de Mestbehandeling van de Meststoffenproductielijn voor Landbouwbedrijf 2

Productinformatie

Productinformatie 1, Hoofdproducten: het Project maakt volledig gebruik van het vee in de omringende landbouwbedrijven volgens de lokale daadwerkelijke het uitwerpselmiddelen van het situatiegevogelte, introduceert binnenlandse moderne productietechnologie, en gebruikt levende bacteriën om veeuitwerpsel en andere die materialen te behandelen in pollution-free, voedende rijke bio organische meststof wordt vergist en wordt verwerkt lokale vee en gevogelteverontreiniging van faecaliën op het milieu te verminderen, bereikend significante economische, sociale en ecologische voordelen. 2, Behandelingsproces: de grondstoffenvoorbehandeling omvat hoofdzakelijk verrichtingen zoals hulpmateriaal het verpletteren, de lading van de gistings grondstof en het mengen zich. Verpletter stro en andere hulpmaterialen aan een lengte van 3~5MM. Het behandelingsgebied en de hulpmaterialen in het installatiegebied worden gelegd in lagen, met de dikte van 20cm, van de binnenkant aan de buitenkant, gelijk de draai en mengen zich met de kipper, en dan wordt de mengeling met de gistingsagent en het de Verluchtingsapparaat van de gistingstank toegevoegd in de workshop om gistingstijd te verminderen. Een stofkap wordt toegevoegd bij het bovenste gedeelte van de workshop om micro- stof en Geur centraal te behandelen. 3, na behandeling: de het Water (vrij ion) inhoud van de productkwaliteitsnorm (%) is minder dan of gelijk aan 20 PH 5.5-8 Sterftecijfer van eieren groter dan of gelijk aan Faecale coliform van 95% telling minder dan of gelijk aan 0.1-0.01 (Geen geur, vochtigheidsveranderingen van nat om te drogen) 1-100000 ton van biologische organische meststoffenproductielijn 1-100000 ton van dierlijke mest de Volledige reeks van het recyclingsmateriaal van productielijn die voor 100000t aan 100000t-de ton van samengestelde meststofmateriaal 1-100000 niet van de productielijn 1-100000 ton van de uitdrijvingskorreling volledige de meststoffen volledige materiaal en vervangstukken drogen van BB.

Korte beschrijving van processtroom

Het productieproces van organische meststof in dit project is als volgt: Gisting: het vervoervee en het gevogelteuitwerpsel (droog uitwerpsel) worden aan gistingstank door het Aminozuur van het vervoervoertuig en andere grondstoffen gezet in de gistingstank in een kwantitatief deel van --, en de biologische bacteriën worden toegevoegd tegelijkertijd aan Mest wordt omgezet in organische meststof. Keer me om: keer de stapel voor tijden om om de 2-3 dagen met het mengapparaat om verscheidene materialen te mengen mengen het gelijk voor aërobe gisting, en de gisting zal een bepaalde hoeveelheid hitte veroorzaken tot het watergehalte tot ongeveer 40% wordt verminderd de vorkheftruck voor het scheppen van en het stapelen zal worden gebruikt om afvalhitte te verdrijven. - Secundaire onderzoek en het verpletteren Verbrijzeling en het scherm opnieuw na het verpletteren. Het groeperen en het mengen zich: de test na onderzoek, voegt chelating agentenaminozuur, ureum, enz. toe, en voegt kleefstof en water toe zich automatisch te mengen en te bewegen. Korreling: Korrel na zich gelijk het mengen. Het oppoetsen: ruw poetsmiddel de organische meststoffendeeltjes (gesloten verrichting in de machine). Het oppoetsen van de organische meststof is hetzelfde als het oppoetsende stof de drogende verbinding samen ingaat. Het drogen: de lucht wordt verwarmd door het hete luchtfornuis, en de organische meststof is droog door de hete lucht, die in stof resulteren het afvalgas van de 15M uitlaattrechter na wordt behandeld door de zakfilter wordt gelost. Het koelen: ontploffing koelen, ook bekend als het secundaire drogen, wordt goedgekeurd voor het koelen. Het stof die afvalgas bevatten wordt geproduceerd, dat met het het drogen proces het stof verwant is en het afvalgas van de 15M uitlaattrechter zal worden gelost na het ingaan van de zaktype stofcollector. Secundair onderzoek: gesorteerd volgens de grootte van de materiële deeltjes (deeltjesgrootte 24MM), in zakken gedaan en opgeslagen
Het organische Materiaal van de de Mestbehandeling van de Meststoffenproductielijn voor Landbouwbedrijf 3

Productinformatie

De koemest wordt omgezet in biologische organische meststof, die van koemest wordt verwerkt. De gisting van de koemest: de laatste jaren, geven de verontreiniging van vee en gevogeltemest en urine en het residu van vee en gevogelteproducten een probleem aan mensen. vee de verontreiniging van pluimveehouderij de belangrijkste bron van verontreiniging op plattelandsgebieden van China is geworden. Vandaag, zijn de grondstoffen nemen als voorbeeld koemest: als de mest met water wordt gewassen, vergt het een droge natte separator voor dehydratie, en het watergehalte nadat de behandeling Verlaten en juiste 50% is, uitvoert gistingsbehandeling. Verwerkingsprocedure: toevoegend stro, worden de rijstzemelen (met inbegrip van N P K) en andere landbouwproductengewassen gebruikt als vuller, en dan wordt de biologische entstof bespoten. 1KG de entstof wordt gemengd met de hulpmaterialen van 20KG en bewogen in de originele 10 ton grondstoffen kan worden vergist. Tik en worp eens om de 1-2 dagen. Over het algemeen, kan het volledig in 7-10 dagen worden ontbonden. Als het is kan wordt ontruimd het uitwerpsel direct van het het fokkenlandbouwbedrijf direct met hulpmaterialen en spanningen worden toegevoegd, en kan direct door de Draai van de gistingskipwagen het mengsel worden toegevoegd dat. Vergiste koemest: (1) geen geur. (2) de natte mest is verdampt door gisting en wordt droog. (3) de schadelijke bacteriën worden gedood, en de voordelige bacteriën worden behouden om gekwalificeerde landbouwbedrijfmest te worden.
Het organische Materiaal van de de Mestbehandeling van de Meststoffenproductielijn voor Landbouwbedrijf 4Het organische Materiaal van de de Mestbehandeling van de Meststoffenproductielijn voor Landbouwbedrijf 5

Processtroom van organische meststoffenproductie.

Het productieproces van organische meststof in dit project is als volgt: Gisting: het vervoervee en de gevogeltemest (droge mest) aan gistingstank door vervoervoertuig, en combineren met humusachtig zuur, worden chelating agentenaminozuur en andere grondstoffen gezet in de gistingstank in aan kwantitatieve verhouding, en de biologische bacteriën worden toegevoegd tegelijkertijd aan Mest wordt omgezet in organische meststof. Dit project gebruikt varkensmest, hoofdzakelijk koemest en schapenmest als grondstoffen, en gebruik wordt de aërobe het bemesten technologie op hoge temperatuur voor gisting, na het rijpen, de meststof verwerkt en gekorreld om hoogst efficiënte en groene geraffineerde organische meststof te produceren. boek het organische proces van de meststoffenproductie van het project omvat hoofdzakelijk grondstoffenvoorbehandeling, het bemesten, secundaire gisting, onderzoek, korreling het Koelen, worden de verpakkende en andere processen getoond in Figuur 5-1. Onder hen, wordt de gepoederde organische meststof direct gemaakt zonder korrelingsprocédé Poederproducten. De grondstoffen in het vroege stadium zullen na gisting worden vooraf gemengd. Tijdens het vooraf mengen, voeg volgens de organische meststoffenformule toe - een bepaalde hoeveelheid N/PK en spoorelementen.

Productieproces van gepoederde organische meststof

De grondstoffenvoorbehandeling omvat zich het hulpmateriaal verpletteren, hoofdzakelijk de lading van de gistings grondstof en het mengen. Het hulpdiemateriaalpoeder zoals stro aan 3~5cm wordt verpletterd snakt. De varkensmest in het installatiegebied wordt vervoerd aan het voorbehandelingsgebied door pijpleiding van het varkenshuis (de varkensmest buiten de behoeften van het installatiegebied de varkensmest en de hulpmaterialen zal in lagen met een dikte van 20cm, van de binnenkant aan de buitenkant elk worden gelegd, wordt de het draaien machine gebruikt voor het eenvormige draaien en het mengen zich, en de gistingsagent wordt gemengd tijdens het eenvormige draaien. De gisting en het bemesten van proces omvatten twee stappen: gemengde compostgisting en secundaire het bemesten gisting, waarin de gemengde compostgisting naar aërobe gisting van gemengde materialen door trogtype aëroob gistingssysteem verwijst. De bodemdoek van gistingstank het wordt ventilatiesysteem geplaatst om gedwongen ventilatie en zuurstoflevering te verstrekken, en de materialen worden gelijk gedraaid door de tippende machine, die om eens om de 3~5 dagen wordt gebruikt te draaien en te werpen, de aërobe gistingsperiode is 30 dagen. Na aërobe gisting, vervoer de gistingsmaterialen aan de secundaire decompositieworkshop, verwijst de Secundaire verrotting naar de secundaire verrotting van aërobe gistingsproducten in de vorm van het stapelen in stroken om organisch voor de norm van meststoffenrijpheid te bereiken, zal het materiaal gelijk omgekeerd worden met een tippende machine, eens om de 5~7 dagen, en de tweede rijpheidscyclus is 15 dagen. Na secundaire decompositie, wordt het materiaal gebruikt om poederachtige organische meststof te produceren, die, gekoelde, Verpakking, opslag en andere stappen wordt gemengd onderzocht om gepoederde organische meststof te produceren. Na secundaire decompositie, worden de materialen gebruikt om korrelige geraffineerde organische meststof voor zich het groeperen, het mengen, korreling en het koelen Onderzoek, verpakking, opslag en andere stappen te produceren om korrelige geraffineerde organische meststof te produceren.
Het organische Materiaal van de de Mestbehandeling van de Meststoffenproductielijn voor Landbouwbedrijf 6
 
 

label:

Het graan knarst Malende Machine 380V,

Het Malenmachine van het gruttengraan,

De Verpletterende Machine van de graanschil

Contactgegevens
Nanyang Xinda Electro-Mechanical Co., Ltd.

Contactpersoon: Mr. John Fang

Tel.: 86-13837786702

Direct Stuur uw aanvraag naar ons (0 / 3000)

NIEUWS
CONTACTEER ONS
Factory Adres:Nr 154, Jianme-Road, Luoyang, Henan, China
Verkoopbureau:1-404 CITY SPRING GARDEN, FANLI ROAD, NANYANG CITY, HENAN PROVINCE, PR CHINA
+86-13837786702
john@xinda-ma.com
LAAT BERICHT ACHTER

Privacybeleid | CHINA Goed Kwaliteit De Tractor van het landbouwlandbouwbedrijf Leverancier. © 2021 - 2025 Nanyang Xinda Electro-Mechanical Co., Ltd.. All Rights Reserved.